דלג לתוכן
טיפ

Kerf ודיוק חיתוך: איך לקבל מידות מדויקות וחיבורים הדוקים

Kerf ודיוק חיתוך: איך לקבל מידות מדויקות וחיבורים הדוקים

בניתם קופסה מחוברת בלשוניות, הרכבתם — והכול קצת רופף ומתנדנד? או הכנתם חור בדיוק בגודל של בורג, והבורג נופל דרכו? ברוב המקרים האשם הוא דבר שנקרא Kerf, וברגע שמבינים אותו, אפשר לקבל התאמות מושלמות.

מה זה Kerf

כשהלייזר חותך, הוא לא חותך קו "בעובי אפס" — הוא ממיס ומאדה רוחב קטן של חומר, בדרך כלל 0.1–0.3 מ״מ (תלוי בחומר, בעדשה ובהספק). הרוחב הזה הוא ה-kerf. זה נשמע זעיר, אבל הוא מצטבר.

למה זה משנה בפועל

  • חיבורי לשונית-חריץ: כל צד "מאבד" חצי kerf, אז החיבור יוצא רופף אם לא מפצים.
  • חורים: יוצאים מעט גדולים מהמתוכנן (כי הקרן אכלה מהשוליים).
  • צורות פנימיות יוצאות מעט קטנות, חיצוניות מעט גדולות.

איך למדוד את ה-kerf שלכם

פשוט מאוד: חתכו ריבוע קטן, ואז מדדו את החור שנשאר מול הפיסה שנפלה החוצה. ההפרש בין השניים הוא ה-kerf של החומר הזה במכונה שלכם. שווה לרשום את זה לכל חומר.

איך לפצות

  • ב-LightBurn יש הגדרה בשם Kerf Offset — היא מזיזה אוטומטית את נתיב החיתוך פנימה או החוצה בחצי מהרוחב, וכל המידות יוצאות מדויקות.
  • לחיבורים הדוקים: תכננו לשוניות מעט גדולות מעובי החומר, או השתמשו ב-kerf offset — וכך תקבלו הרכבה הדוקה שמחזיקה בלי דבק.

בשורה התחתונה

Kerf הוא ההבדל בין "בערך מתאים" ל"נכנס בול". מדדו אותו פעם אחת לכל חומר, פצו עליו, והפרויקטים שלכם יעלו רמה.